Polyethylen PE-HD

	Material	Polyethylen
	Kurzbezeichnung	PE HD

	Gefügestruktur	teilkristallin
	Dichte	0,92 - 0,96 g/cm³
	Thermische, optische, mechanische Eigenschaften	Werkstoff ist schmiegsam bis weich, je nach Dichte bis -40°C kältefest, schlagzäh, unzerbrechlich. Gute dielektrische Eigenschaften, geringe Wasseraufnahme, gesundheitlich unbedenklich, nicht aromadicht
	Chemische Eigenschaften
	beständig gegen	Säuren, Laugen, Salzlösung, Alkohol, Benzin, Fruchtsäfte, Öl, Milch
	nicht beständig gegen	Aromaten, Chlorkohlenwasserstoffe, spannungsrissgefährdet
	Materialerkennung	PE ist leicht entflammbar, brennt nach Entfernen der Zündquelle weiter, tropft. Flamme hell leuchtend mit blauem Kern, Geruch wie Paraffin (gelöschte Kerze)
	Zylindertemperaturen
	Flansch	30-50°C/50°C *
	MH1	160-250°C/200°C *
	MH2	200-300°C/210°C *
	MH3	220-300°C/230°C *
	MH4	220-300°C/240°C *
	DH	220-300°C/240°C *
	Schmelzetemperatur	220-280°C
	Zylinder - Absenktemperatur	220°C
	Einspritzdruck	Aufgrund guter Fliessfähigkeit wird sich kein extrem hoher Spritzdruck aufbauern (800-1400 bar). Ausnahme sind dünnwandige Verpackungsteile. Bei diesen Teilen tritt ein Einspritzdruck von bis zu 1800 bar auf
	Nachdruckhöhe und Nachdruckzeit	Wegen relativ großer Schwindung bei maßgenauen Formteilen lange Nachdruckzeiten. Druckhöhe ca. 30 - 60% des Einspritzdrucks
	Staudruck	50-200 bar. Bei zu geringem Staudruck ungleichmässiges Teilegewicht bzw. beim Einfärben schlechte Farbverteilung.
	Einspritzgeschwindigkeit	Bei dünnwandigen Verpackungsteilen sind hohe Einspritzgeschwindigkeiten erforderlich (Speicher). Sonst sind mittlere Einspritzgeschwindigkeiten günstiger.
	Schneckendrehzahl	Einstellen der maximale Schneckendrehzahl der Maschine ist möglich bis 1,3m/s Umfangsgeschwindigkeit. Jedoch nur so einstellen, dass während der Abkühlzeit der Plastifiziervorgang beendet ist. Das erforderliche Schneckendrehmoment ist niedrig.
	Empfohlener min. und max. Dosierweg	0,5 - 4,0 D Dosierweg kann ausgenützt werden
	Restmassepolster	2 - 8mm, je nach Dosierweg und Schneckendurchmesser
	Vortrocknen	Nicht erforderlich, bei ungünstiger Lagerung eventuell 1 Stunde bei 80°C.
	Wiederverarbeitung	Kann bis zu 100% als Mahlgut verarbeitet werden
	Schwindung	1,5 - 2,5% große Schwindung, großer Verzug. Die endgültige Schwindung ist erst nach 24h erreicht (Nachschwindung)
	Anspritzen der Teile	Punktanguss, Heißkanal, Isolierkanal, Vorkammer, relativ kleine Querschnitte sind ausreichend
	Abstellen der Maschine	Es braucht kein anderer Werkstoff nachgefahren werden. PE ist ein thermisch sehr unempfindliches Material.
	Zylinderausrüstung	Seriengeometrie, für Verpackungsteile; Sondergeometrie L:D 25:1 mit Scher- und Mischteil, offene Düse, Rückstromsperre
		*) diese Temperaturprofile gelten bei Hubauslastungen zwischen 35 und 65% und bei Teilen mit einem Fließweg.Wanddicken-Verhältnis zwischen 50:1 und 100:1