Produkttypen

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Polycarbonat PC

     
Material Polycarbonat  
Kurzbezeichnung PC  
     
Gefügestruktur amorph  
Dichte 1,2 g/cm³  
Thermische, optische, mechanische Eigenschaften Hart, steif, schlagzäh bis -100°C, hohe Formbeständigkeit in der Wärme, glasklar, physiologisch einwandfrei, gut einfärbbar, geringe Wasseraufnahme, witterungsbeständig  
Chemische Eigenschaften    
beständig gegen Öl, Benzin, verdünnte Säuren, Alkohol  
nicht beständig gegen starke Säuren, Laugen, Benzol  
Materialerkennung Schwer entflammbar, erlischt außerhalb der Zündflamme, brennt gelb leuchtend, rußend, verkohlt, Blasenbildung, riecht nicht typisch  
Zylindertemperaturen    
Flansch 70-90°C/80°C  
MH1 230-270°C/250°C  
MH2 260-310°C/270°C  
MH3 280-310°C/290°C  
MH4 290-320°C/290°C  
DH 300-320°C/290°C  
Schmelzetemperatur 280-310°C    
Zylinder - Absenktemperatur 200°C  
Einspritzdruck Sehr hohe Einspritzdrücke sind nötig, da der Werkstoff schwer fließt (1300-1800 bar)  
Nachdruckhöhe und Nachdruckzeit ca.40-60% des erforderlichen Einspritzdrucks. Je niedriger der Nachdruck, desto spannungsärmer sind die Teile  
Staudruck 100-150 bar  
Einspritzgeschwindigkeit Abhängig von Fließweg und Wanddicke. Bei dünnwandigen Formteilen schnell einspritzen. Wird gute Oberflächenqualität gefordert, gestufte Einspritzgeschwindigkeiten langsam - schnell  
Schneckendrehzahl Max. 0,6 m/s Umfangsgeschwindigkeit.Plastifizierzeit an die Abkühlzeit anpassen. An der Schnecke ist ein hohes Drehmoment erforderlich  
Empfohlener min. und max. Dosierweg 0,5 - 3,5 D Dosierweg kann ausgenutzt werden  
Restmassepolster 2 - 6 mm, je nach Dosierweg und Schneckendurchmesser  
Vortrocknen 3h bei 120°C: Bei Wassergehalt unter 0,02% optimale mechanische Eigenschaften  
Wiederverarbeitung Bis zu 20% Regranulat kann dem Originamaterial beigemischt werden. Die Wärmestandfestigkeit ist auch bei höherem Anteil von Mahlgut noch erhalten, die mechanischen Eigenschaften sind jedoch schlechter  
Schwindung 0,6-0,8% , bei glasfaserverstärkt 0,2-0,4%  
Anspritzen der Teile Der Anschnitt soll im Durchmesser mindestens 60-70% der grösten Wanddicke des Teils entsprechen, 1,2mm ist jedoch der kleinste Angussdurchmesser (Anguss-Kegelwinkel 3-5°, bei guter Oberfläche 2°. Punktanguß für kleinere Artikel mit gleichmässigen Wanddicken möglich.  
Abstellen der Maschine Bei Produktionsunterbrechung während der Nacht den Zylinder leerspritzen und Temperaturen während der Nacht  auf ca. 200°C absenken. Bei Zylinderreinigung ist es vorteilhaft, mit hochviskosem PE nachzuspritzen. Die Schnecke aus dem beheizetm Zylinder ziehen und Restmaterial mit Messingdrahtbürste von der Schnecke entfernen.  
Zylinderausrüstung Serienschnecke, offene Düse, Rückstromsperre  
  *) diese Temperaturprofile gelten bei Hubauslastungen zwischen 35 und 65% und bei Teilen mit einem Fließweg.Wanddicken-Verhältnis zwischen 50:1 und 100:1